(1)、降低維修費用
1、加上S系列深受好評的沖突檢知功能、支持原點回歸、維修檢測預知功能、搭載新功能。
2、設定刻度,以個體公差補正,縮短維修作業時間。
3、Graphic I/F 裝備新規格示教盒,因GUI而大幅改善操作性,以新規格TB縮短開始、調整、維修作業時間。
(2)、提高生產力
1、 高等 高速動作,節拍時間提升,且1ststion可執行復雜復合作業。
2、縮短節拍時間,因連接高性能的新型控制器,使io處理、程序處理高速化。實際作業節拍時間 大縮短15%幅度。
3、實現高精度動作,高剛性手臂,自動調諧控制,監視robot的姿勢、負載,調整伺服調諧、實時濾波器。
4、確保耐環境性,手臂部IP65,本體部IP54,導入S系列使用的中空構造,將回轉關節完全封住。
5、直接連接GOT,三菱顯示器GOT1000系列與機器人控制器可以直接連接以太網,無需PLC,減低系統成本。
6、擴張功能標準裝備,將S系列的追加功能如:附加軸控制、追蹤控制、以太網等提升為標準裝備,降低系統成本。
(3)、原有系統的有效運用
機器人系統完全兼容S系列機器人,S系列機器人程序及I/O繪制可以100%共享。
(4)、安全性保障
1、裝置全體符合安全規格ISO 10218(2006),使客戶使用的裝置全體符合安全規格。
2、符合各種規格,符合歐洲機械指令(CE)、UL規格。
三菱機器人機能:
1、新型示教單元(選配)提升顯示性能及可操作性。簡易版示教單元(R32TB)顯示性能與舊機種比較(對R28TB,5倍),根據人體工程學設計,改良操作方式。
2、新型高性能示教單元(選配)現場無需使用計算機,高性能示教單元R56TB,采用VGA640480觸摸面板。可以再TB上使用相當于RT TooiBox的HMI工具。裝載USB記憶卡,可備份控制器內的數據。
3、附加軸功能。不需要專用的控制裝置,可使用機器人的程式控制減少系統成本。可控制機器人的行走軸及旋轉臺。除了機器人外, 大可應八軸控制。
4、附加軸同步輸出。提升全體裝置的安全性。由機器人控制器內的主回路導體輔助點輸出。以此節點、會使附加軸伺服驅動器用導體與ROBOT的伺服狀態同期。因本接點輸出被冗長化、提升客戶使用裝置的安全性外、更容易使裝置全體合乎安全規格。
5、追加緊急停止輸出入新規格功能。確保安全。因機器人系統、機器人教示作業者為危險來源,為確保安全,可連續 三位置使用裝置。提高TB操作者的安全度。即使機器人控制器的電源關閉狀態下,按下盤面、TB上的緊急開關也可使周邊裝置停止。機器人發生異警時、不只有原來的I/O輸出,也會由安全點輸出。這些輸入輸出皆會被冗長化。
6、連接GOT.直接連接GOT,無需使用計算機。可直接由GOT1000控制機器人。GOT上裝載的CF卡可做ROBOT 的資料備份。
7、追蹤功能。節拍作業提升,不需位置 對裝置,減低系統成本。無需停止輸送帶,機器人會追蹤輸送帶上的工件作業。機器人語言使用簡易的MELFA-BASIC.標準功能。
8、自動調諧控制。提升軌跡精度、控制性能。依機器人的動作位置、姿勢、負荷條件,自動設定 適合的馬達控制調諧。
9、Q BAX 擴張功能。系統構筑的柔軟性提升。MELSEC Q系列的單元可以作為機器人的追加功能使用。簡易連接各種網絡、總線。
三菱電機全系列高性能變頻調速器,除了針對電機的各類通用控制外,能減少對電網及設備的沖擊,在紡織、印刷、機床、港口等各個工業領域,發揮其卓越的控制性能,為提高生產效率和節能作出貢獻。尤其在空調、風機、水泵的應用中,還起到降低機器磨損和節約能耗的作用。設備節能大部分情況下效果明顯,但對于整個系統來說仍然存在較大的節能空間。如何系統性的進行節能管理等問題正在日益凸顯出來。針對上述情況,三菱電機前瞻性的提出了管理節能,旨在幫助企業達到有效且持續性的節能,并不斷開發新的技術。 在中國“節能降耗,建設節約型社會”將是宏觀經濟運行中的 項緊迫任務,也是 項長期的戰略任 務。在2006年制定的“十 五”規劃中明確提到:至2010年,單位國內生產總值下降到0.98噸標準煤, 比“十五”期末降低20%左右。近十年來,中國工業在自動化領域取得了突飛猛進的成果,目前已在向創建 流的網絡化工廠階段發展。因此,從理論到實踐,培養市場緊缺的實用性人才已成為我國教育機構的當務之急。為此,三菱電機通過向學校提供自動化產品和技術,共同培養掌握 進技術的人才,促進中國工控教育實踐和創新水平的提高,始終為中國社會的發展不斷盡心盡力。“三菱電機自動化教育合作項目”于2005年啟動,目前已和許多高校形成了正式、全面的合作關系,已建立包括FA、CNC、加工機等產品在內的幾十個大學實驗室,這些實驗室正在日益成為中國自動化人才的孵化器。現在每年已有近萬名學生從三菱電機自動化實驗室 中受益,并且這 隊伍還在不斷壯大。
三菱電機 直致力于提高產品性能,FA產品陣容涵蓋在亞洲占主導地位的可編程控制器(PLC)、人機界面(HMI)、交流伺服系統、變頻器、工業機器人以 及低壓配電產品,機電 體化業務還包括放電加工機以及激光加工機的整機設備的提供。而要進 步提高生產率,全新理念的FA整合解決方案則不可或缺。三菱電機工業自動化,在日益復雜化的制造現場,如何 大限度地充分運用產品現場的數據尤為重要。作為FA產品的 供應商,三菱電機致力于推進FA整合解決方案e-F@ctory, 以實現貫穿開發、生產和維護的成本全面降低為 大理念,充分運用*技術和信息,促進工廠的 優化,從而實現勝人 籌的產品制造。可編程控制器,人機界面,變頻調速器,張力控制系統,配電控制產品,運動控制器及伺服系統,數控系統,激光加工機,放電加工機,三菱節能數據收集服務器 EcoWebServerⅡ*e-F@ctory靈活運用IT技術,將生產現場與上層信息系統直接相連。即可實現工廠的“可視化”,同時又能促進生產設備的高性能化和 優化,縮短開發及調試周期,降低運用及維護成本,從而削減生產工序的整體成本,實現“工廠全面 優化”。