我廠板片分流區采用了：十字型（也稱巧克力塊）結構，使板片：

能均勻分布介質流速，消除了板片上的換熱滯流及滯流區內低流速造成的介質結垢對板片的腐蝕。

提高了分流區和滯流區內的換熱效率，即提高了整個板片的換熱效果。

墊片

墊片采用免粘膠形式和粘膠形式，兩種形式供用戶選擇；

免粘膠型形式采用掛扣結構，大大減少了設備維修清洗和換墊停機的時間。

粘膠型形式采用粘膠后高溫固化工藝使墊片和板片間粘接牢固緊密。

使板式換熱器的特點在于：

設備組裝后每塊板片間相互鑲扣，互相定位。

防止了板片由于中間定位孔剛性不足造成的定位不準。

防止了板片維修再組裝時中間定位變形造成的設備泄露。

這種板片特別適應于設備經常拆裝的工況和介質流量、壓力有波動的工況。

板片的中間定位結構大多采用“五點定位”結構。

夾緊

對于裝機面積較大的換熱器我們采用了設計獨特，使用省力的夾緊螺栓系統。該系統由以下元件組成：

裝在軸承盒中得到保護的重力端面軸承使螺栓可輕松夾緊，省時、省力。

防滑墊圈防止螺栓擰緊時轉動。

設備機架開口便于大型螺栓的裝卸。

接管口

接管口有：

襯環結構；膠套結構；接管法蘭結構；活套法蘭結構；

食品快開活接結構等供用戶選擇。并可按用戶要求制做其它特殊的接管口型式。

板式換熱機組

按用戶的不同要求，可對換熱機組控制采用以下三種方案：

質調節

熱水流量保持不變，用改變熱水溫度來滿足不同的輸送熱量

量調節

供水溫度保持不變，用改變流量來滿足不同的輸送熱量。優點是節能，缺點是易造成管網水力失調。

質-量聯調

既改變水溫又改變流量的調節方式。這種方式可以彌補上述兩調節方式的不足，改變 次側的供水流量，控制二次側的出水溫度；二次網的供水流量用變頻控制， 大程度節能。

傳熱效率高

板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，板片波紋所形成的特殊流道使用流體在 低的流速下即可產生強烈的擾動流（湍流），擾動流又有自凈效應以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。

使用安全可靠

在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔， 旦發生泄露，可將其排出換熱器外部，即防止了二種介質相混，又起到了安全報警的作用。

隨機應變

由于換熱板容易拆卸，通過調節傳熱板片的數目或者變更流程就可以得到 合適的容量和傳熱效果。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或增加新機能的可能。

有利于低溫熱源的利用

由于二種介質幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效果，板式換熱器二種介質的 小溫差可以達到1度。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是 理想的設備。

阻力損失少

在傳熱系數相同的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。

占地小 易維護

板式換熱器的結構緊溱，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2-1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大的空間來拉出管束維修。而板式換熱器只需松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內100%地接觸到換熱板的表面，且拆裝很方便。

熱損失少

因結構緊溱和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也小，設備通常不需要保溫。

冷卻水量小

板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道，閥門和泵的安裝費用。

投資較低

在傳熱量相同的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項目的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大為降低，特別是當需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設備更顯經濟。

我廠換熱器板片使用的材料有：鈦鈀合金、合金、哈氏合金。使用的密封墊片材料有：

丁腈橡膠、氟橡膠、三元乙丙膠、氯丁橡膠、聚四氯乙烯等。

板式換熱器的使用范圍很廣泛，介質從普通水到高粘度的非牛型液體；從含固體小顆粒的物料到含有少量纖維的物料；從水蒸汽到各種氣體；從無腐蝕性到具有強腐蝕性的各種介質均能處理。從工藝性能來看，它可用來完成液-液、汽-液、氣-氣（汽）之間的加熱、冷卻、蒸發、冷凝、濃縮、結晶、脫氣、干燥等工藝過程。

不等截面系列

BB系列不對稱（不等截面）型板式換熱器，更適合于汽-水熱交換及兩種介質處理量比大于2：1的工況，使傳熱效率提高20-30%，更加節省設備投資。

空調免粘系列

小溫差空調型免粘型板式換熱器，特殊的板型結構使換熱溫差 小達到1度。并且板型已系列化； 些板片有大小角度二種板型，以滿足同 工況 高傳熱系數， 小壓力降的要求。這種板片也全是免粘墊掛扣式結構。

免粘膠墊系列

BRM系列（免粘膠型）板式換熱器，密封墊片采用了獨特設計的掛扣結構。密封墊片和板片間不再要用膠水粘合固定，方便拆裝、維修。板片定位采用五點定位加四角定位，定位精度大為提高。

板式換熱器流程

板式換熱器中流體的流動形式近于全逆流。冷、熱流體在通道中交錯流動，流動的流程可根據不同的工藝要求進行組合，單程、雙程、多程均可。

圖中紅色表示熱流體，藍色表示冷流體

顏色變化體現了換熱過程中溫度的變化，其后的插圖顏色均為表示相同意義。

我廠板式換熱器已被廣泛用于以下行業中的各種工藝過程。

1、食品、制藥工業

2、各種食品、飲料、果汁、牛奶、冰茶、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發、結晶、殺菌

3、各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發、冷卻及殺菌

4、冶金工業

5、煉焦爐直接或間接 次冷卻器

6、閉環冷卻系統的冷卻器

7、冷卻爐子和各種機器

8、鐵合金爐的爐體、電 支座、變壓器的冷卻

9、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻

10、氧氣頂吹轉爐中的轉爐冷卻器和罩冷卻器

11、帶材熱軋機、開坯機、帶材冷軋機、薄鋼帶軋機的潤滑油和齒輪油的冷卻。

12、電鍍錫、鋅生產線電解液的冷卻

13、氧化鋁種分分解（精母液換熱）

14、石油工業

15、各種油品的加熱及冷卻

16、塔頂氣體的冷凝、冷卻

17、工廠冷卻水系統

18、工廠氣體凈化系統

19、工廠酸性水的處理

20、石油、天然氣輸送系統中原油加熱、氣體脫水

21、海洋鉆井平臺用于海水冷卻循環淡水或乙二醇粗油冷卻、脫鹽裝置、淡水22、蒸餾三甘醇脫水時進行熱回收及冷卻

23、電力工業

24、中央冷卻系統、透平用油冷卻器

25、柴油發動機冷卻器、發電機冷卻器

26、軸承、真空泵、水泵冷卻器

27、輔助設備冷卻器、地熱熱水交換器

28、機電、造紙工業

29、機電工業

30、乳化劑冷卻

31、生產車間的采暖和通風，燃燒油的加熱

32、各種軋機、擠出機的冷卻

33、酸洗池、磷化作業線的加熱

34、爐子冷卻

35、造紙工業

36、黑液的冷卻、木漿的凝縮、水加熱

37、熱回收系統、用于回收：噴放蒸汽、排出氣體、出口蒸汽熱機紙漿、機械38、紙漿漂白液、連續蒸煮液、苛化液

39、城市供熱

40、冬季為辦公樓、工廠、住宅等建筑物提供采暖

41、城市熱力站集中供熱

42、賓館、飯店的供熱、供水、供汽及空調

43、化學工業

44、無機化學工業方面

45、各種無機酸、堿、鹽的加熱、冷卻、蒸發、冷凝

46、硫酸的冷卻

47、制堿工業中、各種濃度的堿液及電解液的加工和冷卻

48、脫鹽工藝、熱回收裝置

49、各種工業方面的應用

50、有機化學工業方面

51、閉路冷卻水系統

52、傳熱液體的加熱、冷卻、冷凝和再沸吸收（洗滌）系統含固體小顆料和含53、有少量纖維的物料

54、各種中間品（單體）的加熱、冷卻甲醛、甲醇、乙醇

55、粗細化工用于

56、農藥、染料、涂料的生產、各種添加劑、生物制品、化妝品的生產